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y40mn易切削钢的现状和发展

  y40mn易切削钢是高硫中碳易切削钢,y40mn易切削钢加工性能好:产品具有切削流畅,材质优良,加工稳定,金相组织好,化学成份稳定、偏差小,钢质纯度净,夹杂物含量低,不易损伤刀具等特点;与45号钢相比可提高刀具寿命四倍,提高生产效率30%,有较高的强度和硬度,硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂,这类夹杂物能中断基体金属的连续性,在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径,而易于排除,减少刀具磨损,降低加工表面粗糙度,提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高
  y40mn易切削钢的现状和发展:随着机械工业发展,加工自动化程度提高,对材料的可切削加工性能的要求会随之不断提高。因此开发更优的易切钢很有价值。 易切钢占世界钢总产量 70%,在我国的钢总产量中更是占到 90%。根据钢中硫含量的不同,一般分为高硫钢(0.1%~0.3%)、中硫钢(0.04%~0.09%)和低硫钢(≤0.025%)。在钢中硫、锰和铁形成(Mn、Fe)S 夹杂物,此类夹杂物能阻断基体金属的连续性,在切削时促进断屑,形成卷曲半径短小的切屑,从而减少刀具磨损,降低加工表面粗度,提高刀具寿命。一般认为钢中硫含量的增多对钢的切削性能提高有益。实际上,对普通钢材而言,微量的硫含量已经对切削性能有很明显的改善了,硫含量过高会使钢的横纵力学性能差别大,横向塑、韧性差,疲劳及耐蚀性能也有所降低。
  现在易切钢大都存在或多或少的缺点,如硫易切钢会降低钢的机械强度,铅系易切钢的疲劳强度下降,而且还污染环境。而且这些易切钢都适应于高速切削,在中低速时表现出来的切削性能并不是特别优异。现在新型的易切钢的研制已经被各国高度重视。如日本近来尝试在钢中添加氮化硼作为夹杂物,氮化硼可以在高温下依然保持较稳定的性能,润滑效果也很好,因而可以提高钢的可切削性,但效果不稳定。另外,随着人类环保意识的增强,铅系易切钢虽然因其有良好的机械性能和热处理性而在在易切钢占有重要地位,但无论在生产过程中、还是在废钢的回收再利用过程中铅的有害及污染问题都将使其受到限制,其终将会面临完全淘汰。所以,开发生产无污染高品质的无铅易切钢将成为国际市场的趋势